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8-24
磁粉探傷儀是鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部會產(chǎn)生很強的磁感應強度，磁力線密度增大到幾百倍到幾千倍，磁粉探傷儀檢測材料中存在不連續(xù)性，磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質。磁粉探傷儀減少電機放熱的常用步驟：1、轉動電動機帶制動裝置，保證旋轉時的鉤尾框能夠準確到位。2、制動時電動機在電源輸入時，線圈及制動器的線圈同時通電，此時制動器的磁鐵盤克服彈簧壓力，被吸向磁極組這一側，使摩擦片與制動板脫離，電機得以啟動。3、當電...
7-23
當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的機型，磁粉探傷儀類儀器應用廣泛.磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點開關，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩(wěn)定。校驗方法：1.外觀檢查配件齊全,外表不得有硬的碰...
7-21
所謂的磁性是指金屬具有導磁的性能；從實用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造長久磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。磁粉探傷儀就是利用工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀適用于：1、檢測未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件.2、檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料.3、檢測鐵磁性材料工件表面和近...
4-26
數(shù)字超聲波探傷儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體遇到分層界面（例如裂紋、夾渣、氣孔）時，就有脈沖被反射回探頭，來檢測工件內(nèi)部缺陷。數(shù)字超聲波探傷儀通常是對被測物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并處理成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發(fā)生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的...
4-24
振實密度儀裝有粉末或顆粒的刻度量筒固定在機械振動裝置上，振動電機帶動機械振動裝置垂直上下振動，裝有粉或顆粒的刻度量筒隨機械振動裝置而發(fā)生有節(jié)拍的振動，隨著振動次數(shù)的增加，刻度量筒里的粉末或顆粒逐漸振實，振動次數(shù)達到設定的次數(shù)后，機械振動裝置停止振動，讀出刻度量筒的體積，根據(jù)密度的定義：質量除以體積、從而求出振實后的粉末或顆粒密度。粉體密度測試儀由可調速電機、振動組件、微電腦和微型打印機等部件組成。且儀器具有結構緊湊、牢固，操作簡單等特點。下面讓我們來了解一下振實密度儀的操作流...
3-29
數(shù)字超聲波探傷儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體遇到分層界面（例如裂紋、夾渣、氣孔）時，就有脈沖被反射回探頭，來檢測工件內(nèi)部缺陷。數(shù)字超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷地進行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、...
3-27
工業(yè)膠片是“工業(yè)用射線膠片”的簡稱。工業(yè)X射線膠片廣泛用于黑色金屬有色金屬及其合金或其它衰變系數(shù)較小的材料制作的器件型材零件或焊縫的非破壞性X射線探傷。特種設備檢測，如鍋爐、壓力容器、壓力管線（如石油、液化氣等）。工業(yè)膠片感光材料為鹵化銀，X-射線能使鹵化銀感光，但與可見光相比射線更難被鹵化銀顆粒吸收，產(chǎn)生光化反應。所以感光度是很低的，而且射線波長愈短，能量愈高，愈難于被鹵化銀吸收，感光度就愈低。工業(yè)無損探傷的X-射線照相，需要很強的射線（高KV）能量；很高的射線劑量（高GY...
2-23
磁粉探傷儀就是利用工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷.磁粉探傷應以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。使磁力線在切實可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。探傷方法的選擇：1：濕法：磁懸液應采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件，使整個被檢表面*被覆蓋...
